WMS連携とは?連携方法やメリット・デメリットを解説
EC事業の成長とともに、在庫管理や出荷業務の複雑さは増していきます。毎回データを手入力していると、ミスや二重作業はなかなか減らせません。WMSと他システムの連携は、こうした現場の悩みの有効な解決策になります。
本記事では、WMSの基本機能や連携方法、メリット・デメリット、代表的なWMSなどについて解説します。
WMS(倉庫管理システム)とは
WMS(倉庫管理システム)とは、倉庫内の業務をデジタルで一元管理するシステムです。
商品の入荷から保管・在庫管理・出荷まで、倉庫での作業をシステム上で把握・管理でき、製造業や小売業など幅広い業種で活用されています。
EC運営は注文件数が増えれば増えるほど出荷業務の負担も大きくなりがちです。しかし、WMSを導入すると在庫状況をリアルタイムで把握できるようになり、出荷業務の正確性や効率化の向上につながります。
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WMSと他のシステムを連携する方法
WMSを他のシステムとつなぐ方法には、CSV・API・EDIなどがあります。コストや運用規模により最適な選択肢は異なるので、特徴を確認しておきましょう。
連携方法 | メリット | デメリット |
CSV | 利用できるツールが多く、短期間・低コストで導入できる | データの書き出しや取り込みに手作業が発生する |
API | データがリアルタイムで相互に反映される | API提供元の仕様変更やシステム障害の影響を受ける |
EDI | 取引データを一括で送受信できる | 専用のシステム導入や社内システムの構築コストが高い |
CSV
CSVは「Comma Separated Values」の略で、データをカンマで区切って並べたテキストファイルです。読み書きできるシステムが多く、使用するのに特別な開発・設定は不要です。
WMS)連携で使用する場合、在庫データや出荷実績をファイルとして書き出し、別のシステムへ取り込みます。ただ、ファイルの受け渡しを人の手で行う点は変わりません。そのため、出荷量が増えれば手作業の頻度も増えていきます。件数が少ないうちは気にならなくても、規模が大きくなると負担が重くなるでしょう。
API
APIは「Application Programming Interface」の略称で、システム同士が直接データをやり取りする仕組みです。
WMSとのデータ連携ではAPIが広く採用されています。その理由は、情報の更新がリアルタイムで即座に反映され、手動でファイルを操作する手間がないためです。ただし、連携先で障害や仕様変更が起きると、自社の業務フローにも影響が及ぶ点には留意しなければなりません。
EDI
EDIは企業間の取引データを電子的に自動交換する仕組みで、「Electronic Data Interchange」の略です。WMS連携では、一定間隔でデータをまとめて送るバッチ処理に使われます。大量データを一括処理できるので、取引量の多い企業間の定型業務に向いています。即時性ではAPIに及ばないものの、長く使われてきた実績がある、安定性が高い手法です。
一方で、連携する際に専用システムの導入や社内インフラの改修が必要となるため、初期費用が高額になりやすい点が課題です。
WMSと連携することが多いシステム
物流業務の効率化のため、WMSはさまざまな社内システムや外部プラットフォームと接続できます。主要な5つの連携対象を見ていきましょう。
基幹システム(ERP)
ERP(Enterprise Resource Planning)は、会計・人事・販売・購買・生産など、企業活動の根幹となる情報を一元管理するシステムです。
WMSと接続すると、入出庫データや在庫の増減が自動で共有されます。これにより受発注や会計処理に伴う手入力を削減でき、販売計画や生産スケジュールへのデータ反映も迅速化できます。扱うデータ量や拠点数が多い企業には、恩恵が大きいといえるでしょう。
倉庫運用管理システム(WES)
WES(Warehouse Execution System)は、倉庫内のマテハン機器(物流機器)やロボットを統合的に制御するシステムを指します。
上位システムであるWMSが「何を・どこへ・いつ動かすか」という計画を決め、WESがその指示を自動倉庫や搬送ロボットへの具体的な動作命令に変換する仕組みです。作業完了後は実績データがWMSへ送られ、在庫情報が更新されます。人とロボットが混在する現場では、この役割分担が安定した運用を支えます。
統合物流管理システム(LMS)
LMS(Logistics Management System)は調達・在庫・輸配送・倉庫など、物流プロセス全体を横断的に管理します。
倉庫内の作業の効率化に特化したWMSに対し、LMSは物流網全体を俯瞰する位置づけにあるシステムです。両者を連携させると、倉庫の作業実績がリアルタイムにLMSに反映され、在庫状況や配送スケジュールの調整が最適化されます。物流コストの削減や納期精度の向上を本格的に進めたい企業は、導入を検討する価値があります。
ECシステム
注文が入って商品を出荷するまでの流れを自動化する上で、ECシステムとWMSのデータ連携は欠かせません。この2つのシステムをつなぐのが、出荷の自動化を実現する第一歩です。
Shopify(ショッピファイ)などのECプラットフォームとWMSをつなぐと、注文が入るたびに在庫数が自動更新され、売り越しや在庫ズレを防止できます。業務量が許容範囲を超える前に連携の仕組みを整えておくと、現場の負担を抑えられるでしょう。
送り状発行システム
送り状発行システムは、宅配便や国際配送の送り状を簡単に作成・印刷できるシステムです。WMSと送り状発行システムを連携して出荷情報をもとに送り状を自動生成するので、手入力の住所ミスや貼り間違いなどのトラブルを防げます。
Ship&coは、複数の配送会社で使える送り状発行システムで、CSVまたはAPIでWMSと連携できます。出荷量が多い事業者や、複数キャリアを使い分けている現場への導入実績も豊富です。送り状業務の手間を減らしたい場合は、ship&coの活用を検討してみてください。
WMSと他のシステムを連携するメリット
WMSは単体の運用でも一定の効果はありますが、他のシステムと連携すると効果はさらに大きくなります。ここでは代表的なメリットを4つ紹介します。
リアルタイムで在庫状況を把握できる
WMSをERPやECシステムと連携させると、在庫の増減がその場でデータに反映されます。ECサイトで注文が入った瞬間に在庫数が更新されるので、売り越しや欠品などのトラブル防止に効果的です。
また、入荷データがリアルタイムで共有されると、入荷した商品を当日すぐに別の出荷へ回すクロスドック運用も現実的な選択肢になります。在庫状況を「なんとなく把握している」状態から脱却でき、補充タイミングの正しい判断や保管スペースの効率的な活用が可能になります。
作業を効率化できる
WMSとERPを連携させると、受注から出荷までの情報の流れが自動でつながるので、担当者が複数のシステムで情報を確認したり、次の工程へ手動で引き継いだりする必要がありません。
また、WESとつなぐと作業指示がシステムから直接届くので、ピッキングや梱包などの現場作業が円滑に進みます。処理件数が増える繁忙期などの局面でも、情報がリアルタイムで最適化されるので、処理能力が上がり出荷遅延のリスクを抑えられます。
人的ミスを防げる
WMSと他システムを連携させると、データの受け渡しが自動で完結するので、手入力の機会が減ります。
ミスが起きやすいのは、人が介在する工程です。受注データをWMSへ転記する、出荷実績を別システムへ打ち直すといった作業がなくなるだけで、入力の間違いや漏れのリスクは大きく減ります。
また、WMSからの指示に従って作業を行う仕組みだと、商品の取り間違いや出荷先の誤りにも気づけます。こうしたミスが減ると、クレーム処理や再出荷などの負担も減らせるでしょう。
コストを削減できる
システム連携で自動化が進むと、手作業で行っていた工数が減ります。受注から出荷までのフローが構築されて、無駄な待ち時間や重複作業が減り、残業時間も削減されるでしょう。結果として人件費の抑制、ひいては運用コストの大幅な削減効果につながります。また、特定のスタッフに頼らなくても現場が回るようになり、パートやアルバイトへの業務移管も容易になるので、業務の属人化も解消されます。
WMSと他のシステムを連携するデメリット
システム連携には多くのメリットがありますが、注意しておきたいポイントもあります。あらかじめ把握しておけば、導入後のトラブルを防げます。
導入コストがかかる
WMSと他システムを連携するには、初期費用が発生します。連携設定や仕様調整のための開発費用が必要で、連携するシステムの数が増えれば、設定や動作確認の工数も増加します。導入後は、業務フローの変更や取引先の仕様変更に伴う改修が発生することもあり、運用コストとして継続的な予算が必要です。
障害が連鎖する可能性がある
複数のシステムをつないでいると、どこか一カ所で障害が起きると、他のシステムにもその影響が波及するリスクがあります。連携先のサーバーがダウンした場合、WMS側でデータを受け取れず、出荷処理が止まるといった事態も起こりかねません。システムの数が多ければ多いほど、障害発生時の原因特定にも時間がかかります。
連携を組む際は、障害時の復旧フローをあらかじめ決めておくと、いざというときのリカバリーがスムーズになるでしょう。
EC事業で利用される代表的なWMS
WMSにはさまざまな商品があり、機能や連携できるシステムも異なります。ここでは、EC事業者に利用されることの多い3つのWMSを紹介します。
ロジザード
ロジザードは、クラウド型WMS「ロジザードZERO」を提供する企業です。20年以上のサービス実績を持ち、クラウド型WMSの稼働数では国内1位を誇ります。流通・小売向けのBtoB出荷からEC物流まで、幅広い業種・業態での豊富な導入実績が強みです。
基幹システムやカートシステム、受注管理システムなど周辺システムとの連携も積極的に行っており、手動・自動どちらの連携も可能です。定期的なバージョンアップにより常に最新の機能を利用でき、365日相談できるサポート体制も整えられています。
LOGILESS(ロジレス)
LOGILESS(ロジレス)は、EC運営に必要なOMS(受注管理)とWMSをまとめた一元管理システムです。
受注・在庫管理から出荷業務まで、一連の機能がひとつのシステムに統一されているので、OMSとWMSを別々に契約する手間やコストが省けます。自動出荷率90%以上を実現しており、セット商品や同梱物の仕分けなどの細かい業務もRPA(マクロ)機能で自動化できます。
倉庫側の在庫データがリアルタイムでECモール・カートに反映されるので、在庫切れで売り越しが起きるなどのトラブルを防げるのも強みです。全国200社以上の倉庫事業者との取引実績があり、EC事業者の倉庫選びもサポートしています。
Air Logi(エアロジ)
Air Logiは、年間6,000万件以上の出荷実績があり、2,000社以上で稼働しているクラウド型WMSです。物流会社・EC企業・メーカー・小売業など、幅広い業種で導入されています。
工事不要・最短5日で運用開始という、コストを抑えて導入できる点が現場に支持されています。大手百貨店・大手流通の大規模案件の実績に加え、ロボットやマテハン機器との連携も豊富です。
また、現場の生産性向上を目的に開発されたバッチ処理機能は特許を取得しています。ネクストエンジンやクロスモールともAPI連携でき、EC物流の現場にも適合しやすいシステムといえます。
まとめ
WMS連携は、倉庫管理システムと他のシステムをCSV・API・EDIなどの方法でつなぎ、物流業務を自動化する仕組みです。ERPやECシステム、送り状発行システムなど幅広い外部サービスと連携でき、在庫のリアルタイム把握・人的ミスの削減・コスト抑制などの効果が見込めます。しかし、導入コストが必要で障害の連鎖などのリスクもあるので、自社の運用体制に合った連携方法を選ぶことが大切です。
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